鑄造
閥門

鑄造流程
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01鑄造車間鑄造是將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進鑄型里,經冷卻凝固、清整處理后得到有預定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過程。
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02制芯/混砂加入舊砂、膨潤土和煤粉后先一起干混一段時間,然后再加水濕混。這種混砂工藝的缺點是在干混過程中粉狀材料容易偏析而落入混砂碾的圍圈和碾盤的夾角部位。加水以后粉料的潤濕較慢,需要延長混砂時間才能將粉料逐漸裹帶出來。
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03中頻電爐中頻爐是鑄造鍛造及熱處理車間的主要設備, 其工作的穩定性、可靠性及安全性是流水作業的鑄造鍛造及熱處理生產線正常穩定工作的保證。
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04拋砂/金加工拋砂又叫打砂或拋丸。打砂一般屬于粗拋,利于檢驗,查找未清理干凈點及不合格品,以便于二次清理,但一般合格入庫前還是要拋丸
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05成品驗收遵循HG 20202-2000 《脫脂工程施工及驗收規范》,裝配前每個零部件均用干凈的精密濾紙進行擦拭,選擇部件死角,濾紙不變顏色為合格。
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公司獨有核心技術,專注閥門研發
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- 公司介紹
- 公司坐落于風景秀麗的“中國宣紙之鄉”涇縣,創辦于1995年,前身涇縣太美鑄造廠、2009年2月注冊成立涇縣恒運機械鑄造有限公司,位于涇縣涇川鎮太美村境內,G205涇縣——蕪湖、S322涇縣——宣城,快速公路,公司附近穿境而過,距京福高鐵涇縣站5公里距離,交通十分便捷。 公司主要從事泵閥類鑄件鑄造及加工一體企業,現有員工130余人,技術人員10名,占地面積25000平米,建筑面積18000平米。有1.5噸中頻電爐2臺,有1噸中頻電爐1臺,...
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